產品中心
G18-II
特征
? 穩定的加工精度
砂輪軸采用津上獨有的高剛性動壓軸承
導軌面采用平穩性強、精密度高的V-平導軌結構
? 砂輪外徑355mm、最大寬度50mm
采用高剛性動壓軸承，是高效磨削加工的標準型機床
SB（直進型）：適宜外徑·量產加工（NC同時2軸）
AB（斜進型）：軸·端面同時加工（NC同時2軸）
? 高功能性 標配磨削加工類型輸入功能
? 高舒適性 配備整機式防護罩，改善作業環境
G300 G350
特征
? 穩定的加工精度
砂輪軸采用津上獨有的高剛性動壓軸承
導軌面采用平穩性強、精密度高的V-平導軌結構
? 高能效性
G300：砂輪直徑φ405(直進型)/φ510(直進型)(選配)、φ510(斜進型)、砂輪軸電機標配7.5kW(選配11kW)
G350：砂輪直徑φ610、砂輪軸電機標配11kW(選配15kW)
可進行高精度磨削及重負荷磨削
? 高功能性
標配固定主軸臺
標配液壓式尾座臺
標配磨削加工類型輸入功能（僅限G300）
? 高生產性
配備整機式防護罩，改善作業環境
標配充實，并繼承以往機型的豐富選配，
可應對多品種工件的加工
通用型精密平面磨床
產品系列
PSG52DX·PSG63DX·PSG64DX·PSG65DX·PSG84DX·PSG105DX
產品特點
l 適合各種客戶群體需求的操作性能，粗磨，精磨及光磨實現自動加工循環，并可手動隨意改變加工條件。
l 操作面板上的手輪手動操作機床的上下微進給，刷新以往的機床概念。
l 上下進給采用AC伺服電機，最小下刀量可從0.1μm開始選擇。
l 可以配備砂輪上部修整器及修砂自動補償功能，即使對于難磨削材料也可以輕松的使用通用機進行磨削。
l 修砂的磨削量及砂輪磨損補償量均可自動進行補償，控制面板上自動顯示目前位置，全部自動循環。
規格
NC精密平面磨床
產品系列
PSG63CA-iQ?PSG64CA-iQ?PSG66CA-iQ?PSG84CA-iQ?PSG104CA-iQ?PSG106CA-iQ
產品特點
l 全球通用標準化的觸屏輸入方式，可在觀察畫面上的圖標同時進行觸屏數據輸入，操作簡便。
l 在CA-iQ系列中，首次在平面磨床上搭載自動數據創建功能。先輸入總加工余量和精磨削量后，再輸入砂輪粒度便可自動生成最佳磨削及修砂條件。
l 采用全支撐T型框架一體構造，直線性優異的左右V-V導軌面，采用適合大型工件加工對應的立柱型設計，配合雙液缸的方式使得機床可承載重量大幅度提升。即使工作臺移動全程時由于加工件不發生懸垂，所以可以實現穩定加工。
l 可實現平面磨削·凹槽形狀·輪廓加工·成形磨削等多種加工方式。
l 如果采用上部修砂裝置的方式，跟傳統臺上修砂方式相比并結合粗精加工的工藝使得加工時間更加縮短。
l 如果采用靜壓定制式樣，可實現鏡面磨削的加工要求。
規格
旋轉式精密平面磨床
產品系列
PRG6DX·PRG8DX
產品特點
l 采用獨有的門型構造，可以實現穩定進給，保證高精度。砂輪軸在門型的導軌面上移動，操作性能優越，可控制下刀時的形態變化。操作員無需變化作業位置，磁臺上方高度低，方便工件的裝卸。
l 砂輪軸上下·前后進給由獨有的控制裝置及AC伺服馬達控制。上下進給最小可設定為0.1μm。
l 可自動循環粗磨→精磨→無火花磨削→砂輪停止在工件外周
l 即使在自動循環過程中，也可在階段進刀時追加額外加工，改變工作臺旋轉速度，總磨削殘量，砂輪旋轉速度等。
規格
精密成形磨床
產品系列
HPG500
產品特點
l 上下前后進給量最小可設定為0.1μm，左右前后采用V-V導軌面，并采用高精度工藝鏟刮導軌保證更高的精度。
l 砂輪軸的剛性是以往機床的1.45倍。機型整體框架加大，增強前后穩定性，高剛性規格。
l 采用低油壓構造，排除了發熱變形的最主要原因。無需處理廢油，CO2的消除效果為199.2kg。
l 上下前后配標準數顯光柵尺，以往機型選配件中的2.2KW砂輪軸變頻器在此機型中為標配。
規格
精密內圓磨床
產品系列
IGM15NCⅢ·IGM15NCⅢ-2
產品特點
l 與IGM15EXⅢ裝有同樣的軟件系統，在輸入砂輪粒度，砂輪寬度之后輸入工件最終外徑尺寸后即可生成最佳磨削及修砂條件。
l 操作畫面無需輸入文字，一邊看著操作面板一邊觸屏即可完成操作。由于采用了觸屏的方式進行控制，省去了不必要的開關安裝，更加簡便。
l IGM15NCⅢ的選配中備有2軸同空椎體·輪廓成形軟件。不僅可以完成高難度的磨削而且可以保存磨削條件。
l IGM15NCⅢ-2相比雙砂輪軸的機床，對于段差式孔穴·端面·椎體·外周加工均可用同一次裝夾進行磨削。提高了同心度及直角度的精度。并且進給軸采用閉環·光柵反饋的方式，從而進一步提升了尺寸精度。
規格
CNC精密復合外圓磨床
產品系列
UGM360NC·UGM3100NC
產品特點
l 搭載外徑，斜面和內孔加工的砂輪軸。一次裝夾在自動旋轉狀態下，可連續進行外圓，端面，內孔磨削等復合加工。附帶在線測量及自動補正功能，所以可進行高精度的自動循環加工。
l 機床框架采用T型一體構造。無懸垂，磨削穩定，精度高。
l 利用DD電機驅動控制主軸旋轉，準確的定位，保證高精度磨削。
規格
CNC立式復合內圓磨床
產品系列
IGM4VSP
產品特點
l 工作主軸采用氣浮軸承，對于內徑300mm的工件可達到驚人的真圓度。
l 選配件中配備AWC（Auto Work Changer）
l 砂輪軸手動旋轉為標準規格。
規格
CNC龍門平面磨床
產品系列
PSG156CHLi·PSG158CHLi·PSG206CHLi·PSG208CHLi
產品特點
l 由于工作臺左右為直線電機驅動并且導軌系統采用可變靜壓式導軌，使工作臺速度保持穩定，最低從40m/min開始，并可自由控制2軸，所以可對應曲面加工·多位置加工·自由輪廓加工·測量/補正加工等豐富的加工模式。（含選配）
l 超精密可變靜壓式導軌系統將導軌面油膜的變化控制在最小的范圍之內，可以有效的控制油的流量。相比以往的油壓導軌面油膜的厚度變化控制在1/7以下。并且液壓油的使用量為以往的1/4以下，對提高精度及溫控管理的節能效果做出巨大貢獻。
l 通過調整設備放置環境，可對應超精密磨削及鏡面精磨削加工。
規格
CNC同步控制精密齒輪磨床
產品系列
SHG360NCS·SHG400NCS
產品特點
l 主軸馬達由皮帶驅動改變為內置式，且由提高編碼器分解能力（是以往機型的3倍）的主軸進行控制。成形進給的編碼器分解能力也大幅度提升（是以往機型的3倍），使齒形的精度得到提高。
l 工作軸的編碼器安裝在工作主軸的正下方，編碼器的分解能力也有大幅度提升，減少同步誤差。提高齒間距的精度。
l 為了控制發熱變形等問題，在工件尾部固定處采用低膨脹率的鑄件。適用高精度加工的機械構造。
l 利用新機能標準使砂輪成形，可進行自動修砂及自動循環等操作。
l 采用雙旋轉的修砂方式，縮短修砂時間，延長金剛筆的使用壽命。
規格
CNC超精密成形磨床
產品系列
UPZ315Li·UPZ52Li
產品特點
l 工作臺采用直線電機驅動，可【通過高速反向移動進行微細成形磨削】
l 可進行適合多品種少量加工的多位置磨削。
l 具有【1μm以內的反轉精度】等的優點?？烧_的進行定位，并搭載CCD攝像頭，探頭等進行在線測量。
l 低懸垂T型一體框架構造，熱變量少，3軸閉環控制性能更優越。
l 操作程序采用獨立自主開發的軟件。砂輪成形磨削·多位置磨削·輪廓磨削。
l 可對應垂直下刀等多種磨削方式。
規格
精密外圓磨床
產品系列
【普通型】
OGM225NCⅢ·OGM250NCⅢ·OGM330NCⅢ·OGM350NCⅢ·OGM390NCⅢ·OGM3150NCⅢ
【通用型】
OGM225UNCⅢ·OGM250UNCⅢ·OGM330UNCⅢ·OGM350UNCⅢ·OGM390UNCⅢ·OGM3150UNCⅢ
產品特點
l 自動設定加工參數功能（輸入砂輪的粒度及寬度，然后輸入工件的尺寸外徑后即可自動生成磨削條件及修砂條件），簡易文字式觸屏操作大幅度縮減操作時間。
l 工作主軸為AC伺服電機，砂輪軸為AC主軸電機，切削軸數顯反饋標準化。采用使加工環境更加穩定的全封閉式護罩。
l 加工特殊形狀零件（輪廓弧線）時，兩軸聯動配合我司自主開發的EDELAC Win軟件可以輕松實現。
規格